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根據售后服務同事反饋很多客戶購買激光切管機沒有多久，常接到用戶反應各式各樣的售后問題，很多客戶的設備故障發生的根本原因在于操作人員未按要求規范操作光纖激光切割機設備，或未定期進行設備保養而導致的。持久以往，必然逐漸縮短光纖激光切割機的命，同時也增加了其售后成本。
那么管材激光切管機需要怎么維護呢，在日常的工作中，怎么樣正確使用管材激光切管機呢？
激光切管機是什么？組成有什么？
數控管材激光切割設備主要由管材切割機床、數控管材切割系統、激光器、激光電源、水冷系統等單元組成，其中切割機床是設備的核心。
管材激光切割是通過激光束與工件的相對運動實現的。在該機設計中采取的是管材軸向旋轉(X軸)，激光頭水平(y軸)移動的方式合成運動軌跡，即激光束單向飛行的運動方式。同時激光頭(Z軸)隨動進行焦點跟蹤，通過數控系統控制，對工件進行分段的往復式加工。可根據工件的加工要求設定工藝參數。
3個因素影響激光切管機的壽命
三、經常給管材激光切管機的各個齒輪零件涂抹些潤滑油，降低機械的磨損，保持機器能夠正常運轉。
二、激光切管機的工作環境要經常清潔，這也是操作要領中需要注意的。設備在加工工件時，會產生很多的加工廢料粉塵，如果不經常清潔會導致粉塵額堆積，造成切割精度不準，以及齒條的卡死現象，這樣造成的危害是很大的，所以保持周圍環境的清潔也是很有必要的。
一、 對于激光切管機來說，其重要的部位就是激光切割頭。激光切割頭是激光切管機上很脆弱、容易損壞的，需要我們用心呵護的，如果長期使用卻不加以維護的話，有可能會導致切割頭停止工作。所以操作要領中重要的一點就是要掌握對于激光切割頭的維護。另外還需要檢查切割機的軌道直線度以及機床的平整度，發現不正常的時候需要及時調整。否則會增加工件的切割誤差值，嚴重的影響切割質量，降低切割速度。
激光切管機卡盤的維護保養
1、 做好潤滑工作，可以確保卡盤長時間使用后，仍然有良好的精度。但不正確或不合適的潤滑將導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時不能正常工作，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡盤。
2、使用二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內直到油脂溢出夾爪面或卡盤內孔處。如果卡盤長期高旋轉使用，或大量使用氧氣加工，需要更多潤滑，須依照具體情況來決定提高潤滑頻次。
3、加工完成后，對卡盤務必以高壓風槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。建議每6個月拆下卡盤夾爪清洗（保持夾爪滑動面干凈），并給予潤滑。檢查各零部件有無破裂及磨損之情形，磨損嚴重部位立刻換新。檢查完畢后，要在夾爪滑動面刷上充分的潤滑油，才能組裝使用。
4、 針對不同工件，使用不同夾持方式或制作特殊夾具問題。標準激光切管卡盤適用于對稱封閉管型，如果勉強使用它去夾不規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤供氣壓力過高，會使卡盤處于高壓力下或關機后卡盤還將工件夾住，這都會降低卡盤壽命，出現卡盤間隙過大等問題。
5、防銹是另一個要點，因為卡盤生銹會降低夾持力，從而無法將工件夾緊。
文章來源：多維管材激光切割機廠家
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